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旋風(fēng)除塵器
LY型旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體、進(jìn)氣管、排氣管和卸灰管等組成,旋風(fēng)除塵器的工作過程是當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)分離器時氣流將由直線遠(yuǎn)東變?yōu)橹車\(yùn)動,旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下、朝錐體流動,通常稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將相對密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸,便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落,進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達(dá)錐體時,因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變原理,其切向速度不斷提高,塵粒所受離心力也不斷加強(qiáng)。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下段某一位置時,即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)分離器中部,由下反轉(zhuǎn)向上,繼續(xù)做螺旋性流動,即內(nèi)旋氣流。最后凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外,一部分未被捕集的塵粒也由此排出。
LY型旋風(fēng)除塵器選型步驟:
1、除塵系統(tǒng)需要處理的氣體量。當(dāng)氣體溫度較高、含塵量較大時,其風(fēng)量和密度需要進(jìn)行換算。若氣體中水蒸氣含量較大時,也應(yīng)考慮水蒸氣的影響。
2、根據(jù)所需處理氣體的含塵質(zhì)量濃度、粉塵性質(zhì)及使用條件等初步選擇除塵器類型。
3、根據(jù)需要處理的含塵氣體量,計(jì)算旋風(fēng)除塵器直徑。或根據(jù)選定的含塵氣體進(jìn)口速度和需要處理的含塵氣體量算出除塵器入口截面積,再由除塵器各部分尺寸之間的比例關(guān)系計(jì)算除塵器的具體尺寸。當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度較高,或要求捕集的粒徑較大時,應(yīng)選用較大直徑的旋風(fēng)除塵器;當(dāng)要求凈化程度較高,或要求捕集微細(xì)塵粒時,可選較小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用。
4、必要時按給定條件計(jì)算除塵器的分離界限粒徑和預(yù)期達(dá)到的除塵效率,也可直接按有關(guān)旋風(fēng)除塵器性能表選取,或?qū)⑿阅軘?shù)據(jù)與計(jì)算結(jié)果進(jìn)行核對。
5、除塵器必須選用氣密性好的卸料器,以防器體下部漏風(fēng),影響效率急劇下降。除塵器底部設(shè)置如圖所示的集塵箱和空心隔離錐可減少漏風(fēng)和渦流造成的二次揚(yáng)塵,使除塵效率有較大的提高。
6、旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用時,應(yīng)采用同型號旋風(fēng)除塵器,并需合理地設(shè)計(jì)連接風(fēng)管,使每個除塵器處理的氣體量相等,以免除塵器之間產(chǎn)生串流現(xiàn)象,降低效率。徹底消除串流的辦法是為每一除塵器設(shè)置單獨(dú)的集塵箱。








